抗震支架安装后，弹簧基本垂直。在模块结构过程中，需要在模块制造商中安装一些抗震支架。对于某些模块，可能需要反转或反转组件。在这种情况下，有必要考虑安装临时吊架，以在弹簧支撑位置支撑管道。如果条件允许，将临时吊架放置在尽可能靠近抗震支架的位置，并保留抗震支架的安装空间。抗震支架的设置和调整
一般来说，抗震支架锁定在安装位置。在模块制造商中安装抗震支架时，抗震支架应保持锁定状态。管道系统安装后，可以拆除抗震支架上的锁定装置。当达到设计平衡时，抗震支架的锁紧装置可以很容易地拆除。然而，管道的实际工作载荷与设计的理论值不同，导致抗震支架的锁定无法轻易消除。当锁销卡住时，不允许强行拆除锁定装置。相反，冷调节是必要的。通过调整抗震支架的连杆以及弹簧支架和吊架，可以很容易地拆下锁紧装置，从而提供适当的位移。抗震支架的调整可能会产生另一个压力，因此可能需要重复此调整。为了确认平衡，可以将抗震支架的锁紧装置从管道的一端移动到另一端，而不对所有锁紧钉施加压力。
抗震支架的设置和调整
抗震支架的组装和焊接非常重要，直接影响其使用功能。抗震支架的焊接工作主要由几个部分组成。使用气缸、上盖板、面板和中间仪表板时，应注意下料的尺寸。为了避免在焊接和安装过程中间隙过大，从而导致铁水底部、形成气孔、焊接结构和外观。零件已准备好进行正式焊接，以确保工作环境的清洁。使用的焊接材料（焊丝和焊条）需要与焊管相同。为了避免误差，不能焊接不同的材料。焊接过程中，抗震支架保持垂直，不得弯曲。抗震支架通过机械机构垂直上下工作。操作员处于焊接位置，以保持平均速度，使焊接结构稳定美观，并减少后续珩磨人员的工作量。
抗震支架的平焊或爆角槽厚度应达到4mm。对于火焰切割的壳体，应使用抛光机切割并去除切割痕迹。安装抗震支架时，请注意中间焊接点的垂直位置，以免安装在后者中。